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Wesar Intelligence 为各种工业应用提供定制化的 AGVAMR 解决方案

2026-08-14

工业自动化项目很少遵循标准模板。制造工艺、材料尺寸、仓库布局、生产周期、安全要求和软件环境等各个环节都存在显著差异。Wesar Intelligence Co., Ltd. 通过提供定制化解决方案来应对这些差异。 AGV 和 AMR 解决方案适用于物料运输、托盘搬运、仓库存储、生产线配送、订单拣选和成品移动。通过将移动机器人与智能仓储设备和软件平台相结合，Wesar 帮助客户构建切实可行的自动化系统，从而实现可衡量的运营改进。

Wesar Intelligence 为各种工业应用提供定制化的 AGVAMR 解决方案

为什么工业设施需要定制化的AGV/AMR解决方案？

AGV 和 AMR 的选择必须基于实际的物料流，而不是单一的产品规格。负载重量、托盘类型、通道宽度、提升高度、搬运频率、工作站布局和所需吞吐量等因素都会影响系统设计。

Wesar如何选择合适的移动机器人？

Wesar 提供潜伏式移动机器人、叉式潜伏机器人、自主叉车机器人、重载叉车机器人和纸箱搬运单元。其潜伏式移动机器人系列负载能力从 600 公斤到 2000 公斤不等，而其重载叉车移动机器人可处理高达三吨的负载。该产品系列使 Wesar 能够支持轻型料箱运输、托盘移动、堆垛、平衡重式叉车搬运以及其他工业应用。

机器人如何与工厂系统集成？

一个成功的移动机器人项目需要的不仅仅是车辆。Wesar 可以结合 AGV 和 AMR 拥有自动化仓库、穿梭式货架、堆垛机、输送机、充电站、机械臂和物料供应系统。其软件产品组合包括 WMS、WCS、RCS 和 AVGS 平台从而实现任务分配、机器人调度、设备控制以及与更高级别的 ERP 或 MES 系统通信。

Wesar 如何服务于中国的不同行业？

Wesar的项目组合展示了如何根据具体的生产环境调整机器人类型、系统规模和交付方案。其在中国的项目涵盖家电、造纸、汽车制造和原材料仓储等领域。

Wesar是如何为一家家电制造商实现物流自动化的？

威萨尔为一家家电制造企业提供了一套集成系统，该系统整合了自动化仓库、自动导引车 (AGV)、穿梭式货架和潜望式移动机器人 (LMR)。该解决方案包含 120 台 LMR，实现了每小时 100 托盘的吞吐量。

根据公司简介，该项目降低了40%的人工成本。穿梭式仓库在30天内交付，而AGV物流和物料搬运系统则在120天内完成。该案例展现了Wesar公司协调大型机器人集群与仓库基础设施及生产需求的能力。

韦萨尔公司在南通是如何处理重型纸卷的？

南通的造纸项目需要能够处理大型重型物料的自动化设备。威萨尔将自动化仓库与自动导引车 (AGV)、穿梭式货架、叉车式移动机器人和潜伏式移动机器人相结合。

整套系统包括60辆穿梭车、30组货架、840个存储位和52台移动式货架运输车（LMR），每小时可处理100个托盘。穿梭车仓库在30天内交付，AGV物流系统则在60天内交付。

汽车仓库是如何与移动机器人连接的？

为一个汽车行业项目，Wesar设计了一个自动化仓库，其中包括一台堆垛机、两组货架、468个存储位和四台叉车移动机器人。该系统实现了每小时46个托盘的吞吐量。

该项目工程设计耗时70天，仓库建设及交付耗时100天，AGV物流系统交付耗时30天。这种结构化的进度安排体现了Wesar如何将设计、仓库实施和机器人部署分解为易于管理的项目阶段。

Wesar的国际AGV/AMR项目展示了什么？

在保加利亚和德国的项目表明，Wesar 可以调整其设备以适应中国以外的不同仓库条件、劳动力结构、材料形式和运营目标。

在保加利亚取得了哪些成果？

在保加利亚的一个自动化物料搬运项目中，Wesar部署了三套纸箱传送装置，配备两组货架和3000个存储位。该系统的处理能力达到每小时100箱。

实施后，人工拣货时间从三小时缩短至两小时，所需物料分拣人员也从三人减少至两人。AGV物流系统在60天内交付。该项目凸显了纸箱搬运机器人在高密度存储和订单拣选作业中的价值。

Wesar是如何改善德国的物料流动的？

德国的这个项目专注于原材料和成品的自动化搬运。威萨尔公司提供了五台潜伏式移动机器人和十台叉车式移动机器人。

该系统每小时可处理8托盘原材料和50托盘成品。人工叉车操作从3名操作员减少到0名，搬运时间也从25分钟缩短到15分钟。整套AGV物流系统在大约70天内交付完毕。

为什么威萨尔智能有限公司是一家可靠的AGV/AMR供应商？

韦萨公司定位为一站式智能工厂解决方案提供商，而不仅仅是移动机器人制造商。这使得客户能够与同一合作伙伴完成规划、设备供应、系统集成、安装和服务等所有环节。

哪些能力支持项目交付？

Wesar提供咨询和规划、软件开发、设备制造、项目实施、技术集成和售后支持服务。其业务范围涵盖规划、设计、制造、安装和服务。

公司简介显示，公司拥有110多名员工，其中包括6名软件开发人员和16名电气及机械工程师，并在南通设有一座7000平方米的工厂。这种集软件、工程、生产和现场服务资源于一体的模式，能够支持定制化项目的执行。

定制化移动机器人能创造哪些商业价值？

设计合理的AGV或AMR系统可以减少重复的人工搬运，缩短操作周期，提高流程一致性，并提高劳动力分配效率。它还可以通过WMS、WCS和RCS平台提供可追溯的任务数据。

该系统能否随着未来生产需求而扩展？

Wesar的模块化产品组合允许客户从特定流程入手，随后扩展到更广泛的自动化系统。随着生产量的变化，可以随时添加机器人、存储位置、传送带、充电站或软件接口。这种方法有助于制造商避免僵化的自动化结构，并支持分阶段投资。

结论

Wesar Intelligence 提供定制化的移动机器人解决方案，并辅以仓库工程、自动化设备、控制软件和项目实施服务。其在中国、保加利亚和德国的案例表明，Wesar 在家用电器、造纸、汽车生产、原材料搬运、成品运输和纸箱拣选等领域拥有丰富的经验。通过选择合适的机器人类型并将其集成到客户现有的工作流程中，Wesar 帮助工业企业构建高效、可扩展且以应用为导向的物流系统。