تقدم شركة Wesar Intelligence حلولاً مخصصة لأنظمة AGVAMR لتطبيقات صناعية متنوعة.

نادرًا ما تتبع مشاريع الأتمتة الصناعية نموذجًا قياسيًا. فعمليات التصنيع، وأبعاد المواد، وتخطيطات المستودعات، ودورات الإنتاج، ومتطلبات السلامة، وبيئات البرمجيات تختلف اختلافًا كبيرًا من منشأة إلى أخرى. وتعالج شركة ويسار إنتليجنس المحدودة هذه الاختلافات من خلال توفير حلول مخصصة. حلول المركبات الموجهة آلياً (AGV) والمركبات المتنقلة المستقلة (AMR) تُستخدم هذه التقنية في نقل المواد، ومناولة المنصات، وتخزين البضائع في المستودعات، وتوصيلها إلى خطوط الإنتاج، وتجهيز الطلبات، ونقل المنتجات النهائية. ومن خلال دمج الروبوتات المتنقلة مع معدات المستودعات الذكية ومنصات البرمجيات، تساعد شركة ويسار عملاءها على بناء أنظمة أتمتة عملية تدعم تحسينات تشغيلية قابلة للقياس.

لماذا تحتاج المنشآت الصناعية إلى حلول مخصصة للمركبات الموجهة آلياً/المركبات المتنقلة المستقلة؟

يجب أن يستند اختيار المركبات الموجهة آلياً (AGV) والمركبات المتنقلة المستقلة (AMR) إلى تدفق المواد الفعلي وليس إلى مواصفات منتج واحد. يؤثر وزن الحمولة، ونوع المنصة، وعرض الممر، وارتفاع الرفع، وتواتر النقل، وترتيب محطات العمل، والإنتاجية المطلوبة، جميعها على تصميم النظام.

كيف تختار شركة Wesar الروبوت المتنقل المناسب؟

تقدم شركة ويسار مجموعة واسعة من الروبوتات المتنقلة، بما في ذلك الروبوتات ذات الحركة الكامنة، والروبوتات ذات الحركة الكامنة من نوع الشوكة، وروبوتات الرافعات الشوكية ذاتية التشغيل، وروبوتات الرافعات الشوكية للأحمال الثقيلة، ووحدات نقل الكراتين. توفر سلسلة الروبوتات المتنقلة ذات الحركة الكامنة قدرات تحميل تتراوح من 600 كجم إلى 2000 كجم، بينما تستطيع روبوتات الرافعات الشوكية للأحمال الثقيلة التعامل مع أحمال تصل إلى ثلاثة أطنان. تُمكّن هذه المجموعة من المنتجات شركة ويسار من دعم نقل الحاويات الخفيفة، ونقل المنصات، والتكديس، والتعامل مع الأوزان المتوازنة، وغيرها من التطبيقات الصناعية.

كيف يتم دمج الروبوتات مع أنظمة المصانع؟

يتطلب مشروع الروبوتات المتنقلة الناجح أكثر من مجرد مركبات. يمكن لشركة Wesar أن تجمع بين المركبات الموجهة آلياً والمركبات المتنقلة المستقلة مع مستودعات آلية، ورفوف نقل، ورافعات تكديس، وسيور ناقلة، ومحطات شحن، وأذرع روبوتية، وأنظمة إمداد بالمواد. وتشمل محفظة برامجها منصات WMS و WCS و RCS و AVGS، مما يتيح تعيين المهام، وإرسال الروبوتات، والتحكم في المعدات، والتواصل مع أنظمة تخطيط موارد المؤسسات أو أنظمة إدارة عمليات التصنيع ذات المستوى الأعلى.

كيف خدمت شركة ويسار مختلف الصناعات في الصين؟

تُظهر محفظة مشاريع شركة ويسار كيف يمكن تكييف نوع الروبوت وحجم النظام وخطة التسليم مع بيئات إنتاج محددة. وتشمل مشاريعها في الصين الأجهزة المنزلية وصناعة الورق وتصنيع السيارات وتخزين المواد الخام.

كيف قامت شركة ويسار بأتمتة العمليات اللوجستية لشركة تصنيع الأجهزة المنزلية؟

في مشروع لتصنيع الأجهزة المنزلية، قدمت شركة ويسار نظامًا متكاملًا يجمع بين مستودع آلي، ومركبات موجهة آليًا، ورفوف نقل، وروبوتات متحركة كامنة. تضمن الحل 120 روبوتًا متحركًا كامنًا، وحقق إنتاجية بلغت 100 منصة نقالة في الساعة.

بحسب ملف تعريف الشركة، خفّض المشروع تكاليف العمالة بنسبة 40%. تم تسليم المستودع المتنقل خلال 30 يومًا، بينما اكتمل نظام النقل اللوجستي والتحميل الآلي للمواد في 120 يومًا. تُظهر هذه الحالة قدرة شركة ويسار على تنسيق أسطول كبير من الروبوتات مع بنية المستودعات التحتية ومتطلبات الإنتاج.

كيف تعاملت شركة ويسار مع لفائف الورق الثقيلة في نانتونغ؟

تطلّب مشروع صناعة الورق في نانتونغ معدات أتمتة قادرة على التعامل مع المواد الكبيرة والثقيلة. وقد جمعت شركة ويسار بين مستودع آلي ومركبات موجهة آلياً، ورفوف نقل، وروبوتات متحركة تعمل بالرافعات الشوكية، وروبوتات متحركة كامنة.

تضمن النظام المكتمل 60 عربة نقل، و30 مجموعة رفوف، و840 موقع تخزين، و52 مركبة نقل آلية. وبلغت طاقته الاستيعابية 100 منصة نقالة في الساعة. تم تسليم مستودع النقل خلال 30 يومًا، تلاه نظام النقل الآلي خلال 60 يومًا.

كيف تم ربط مستودع السيارات بالروبوتات المتنقلة؟

صممت شركة ويسار، لمشروع في قطاع صناعة السيارات، مستودعاً آلياً يحتوي على رافعة تكديس واحدة، ومجموعتين من الرفوف، و468 موقع تخزين، وأربعة روبوتات متحركة تعمل بالرافعات الشوكية. وقد حقق النظام إنتاجية بلغت 46 منصة نقالة في الساعة.

تطلّب المشروع 70 يومًا للتصميم الهندسي، و100 يوم لبناء المستودع وتسليمه، و30 يومًا لتسليم نظام النقل الآلي الموجه (AGV). يوضح هذا الجدول الزمني المنظم كيف تفصل شركة ويسار بين مراحل التصميم، وتنفيذ المستودع، ونشر الروبوتات، ضمن مراحل مشروع قابلة للإدارة.

ما الذي تُظهره مشاريع Wesar الدولية للمركبات الموجهة آلياً/المركبات المتنقلة ذاتية القيادة؟

تُظهر المشاريع في بلغاريا وألمانيا أن شركة Wesar قادرة على تكييف معداتها مع ظروف المستودعات المختلفة، وهياكل العمل، وأشكال المواد، والأهداف التشغيلية خارج الصين.

ما هي النتائج التي تحققت في بلغاريا؟

في مشروع مناولة المواد الآلي في بلغاريا، قامت شركة ويسار بنشر ثلاث وحدات لنقل الكراتين مع مجموعتين من الرفوف و3000 موقع تخزين. ووصلت طاقة النظام إلى 100 صندوق في الساعة.

بعد تطبيق النظام، انخفض وقت التجميع اليدوي من ثلاث ساعات إلى ساعتين، وانخفض عدد موظفي فرز المواد المطلوبين من ثلاثة إلى اثنين. تم تسليم نظام المركبات الموجهة آليًا (AGV) خلال 60 يومًا. يُبرز هذا المشروع أهمية روبوتات مناولة الكراتين في عمليات التخزين عالية الكثافة وتجميع الطلبات.

كيف حسّنت شركة فيزار تدفق المواد في ألمانيا؟

ركز المشروع الألماني على المناولة الآلية لكل من المواد الخام والمنتجات النهائية. وقد زودت شركة ويزر الشركة بخمسة روبوتات متحركة كامنة وعشرة روبوتات متحركة رافعة شوكية.

تعامل النظام مع ثماني منصات نقالة من المواد الخام وخمسين منصة نقالة من المنتجات النهائية في الساعة. وانخفض تشغيل الرافعات الشوكية اليدوية من ثلاثة مشغلين إلى الصفر، بينما انخفض وقت المناولة من 25 دقيقة إلى 15 دقيقة. وتم تسليم نظام النقل الآلي المتكامل بالكامل في غضون 70 يومًا تقريبًا.

لماذا تُعتبر شركة Wesar Intelligence Co., Ltd. موردًا موثوقًا به لمركبات النقل الآلية الموجهة (AGV/AMR)؟

ويسار تُقدّم الشركة نفسها كمزود شامل لحلول المصانع الذكية، بدلاً من مجرد شركة مصنعة للروبوتات المتنقلة. وهذا يُمكّن العملاء من العمل مع شريك واحد في جميع مراحل العملية، بدءًا من التخطيط وتوريد المعدات، مرورًا بتكامل الأنظمة والتركيب، وصولاً إلى الصيانة.

ما هي القدرات التي تدعم تنفيذ المشروع؟

تقدم شركة ويسار خدمات الاستشارات والتخطيط، وتطوير البرمجيات، وتصنيع المعدات، وتنفيذ المشاريع، وتكامل التكنولوجيا، وخدمات ما بعد البيع. ويشمل نطاق أعمالها التخطيط والتصميم والتصنيع والتركيب والصيانة.

يُشير ملف الشركة إلى وجود أكثر من 110 موظفين، من بينهم ستة مطوري برامج و16 مهندسًا كهربائيًا وميكانيكيًا، بالإضافة إلى مصنع تبلغ مساحته 7000 متر مربع في نانتونغ. يدعم هذا المزيج من موارد البرمجيات والهندسة والإنتاج وخدمات الصيانة الميدانية تنفيذ المشاريع حسب الطلب.

ما القيمة التجارية التي يمكن أن تخلقها الروبوتات المتنقلة المصممة حسب الطلب؟

يمكن لنظام المركبات الموجهة آلياً (AGV) أو الروبوتات المتنقلة المستقلة (AMR) المصمم بشكل صحيح أن يقلل من عمليات النقل اليدوي المتكررة، ويقصر دورات المناولة، ويحسن انسيابية العمل، ويجعل توزيع العمالة أكثر كفاءة. كما يمكنه توفير بيانات مهام قابلة للتتبع من خلال منصات إدارة المستودعات (WMS) وأنظمة التحكم في المستودعات (WCS) وأنظمة التحكم عن بعد (RCS).

هل يمكن توسيع النظام لتلبية احتياجات الإنتاج المستقبلية؟

تتيح مجموعة منتجات Wesar المعيارية للعملاء البدء بعملية محددة ثم التوسع لاحقًا إلى نظام أتمتة أوسع. ويمكن إضافة روبوتات إضافية، ومواقع تخزين، وسيور ناقلة، ومحطات شحن، أو واجهات برمجية مع تغير حجم الإنتاج. يساعد هذا النهج المصنّعين على تجنب هياكل الأتمتة الجامدة ويدعم الاستثمار المرحلي.

خاتمة

تُقدّم شركة Wesar Intelligence حلولاً مُخصصة للروبوتات المتنقلة، مدعومة بخدمات هندسة المستودعات، ومعدات الأتمتة، وبرامج التحكم، وتنفيذ المشاريع. وتُظهر تجاربها في الصين وبلغاريا وألمانيا خبرةً واسعةً في مجالات الأجهزة المنزلية، وصناعة الورق، وإنتاج السيارات، ومناولة المواد الخام، ونقل المنتجات النهائية، وفرز الكراتين. ومن خلال اختيار أنواع الروبوتات المناسبة ودمجها مع سير العمل الحالي للعميل، تُساعد Wesar المنشآت الصناعية على إنشاء أنظمة لوجستية فعّالة وقابلة للتطوير ومُصممة خصيصاً لتلبية احتياجات التطبيقات.

الأسئلة الشائعة

هل بإمكان شركة Wesar تخصيص المركبات الموجهة آلياً (AGVs) أو المركبات المتنقلة المستقلة (AMRs) للمواد غير القياسية؟

نعم. يمكن لشركة Wesar تهيئة منصات الروبوتات، والشوك، وآليات الرفع، وحوامل الأحمال، وطرق الملاحة، وواجهات النظام وفقًا لحجم المواد، والوزن، وشكل المنصة، وارتفاع محطة العمل، ومتطلبات العملية.

هل يمكن لشركة Wesar دمج الروبوتات المتنقلة مع برامج إدارة المستودعات الحالية؟

نعم. تتضمن بنية برامج Wesar حلول WMS و WCS و RCS و AVGS ويمكنها تبادل المهام والمعلومات التشغيلية مع أنظمة ERP أو MES أو أنظمة المستودعات ذات المستوى الأعلى.

هل تقدم شركة Wesar خدمات التركيب والدعم ما بعد البيع؟

نعم. تقدم شركة Wesar خدمات تغطي التخطيط والتصميم الهندسي والتصنيع والتركيب وتشغيل النظام وتسليم المشاريع ودعم ما بعد البيع، مما يتيح للعملاء الحصول على المساعدة طوال دورة حياة المشروع.