Wesar Intelligence propose des solutions AGVAMR personnalisées pour diverses applications industrielles

Les projets d'automatisation industrielle suivent rarement un modèle standard. Les processus de fabrication, les dimensions des matériaux, l'agencement des entrepôts, les cycles de production, les exigences de sécurité et les environnements logiciels varient considérablement d'une installation à l'autre. Wesar Intelligence Co., Ltd. prend en compte ces différences en proposant des solutions personnalisées. Solutions AGV et AMR Pour le transport de matériaux, la manutention de palettes, le stockage en entrepôt, l'approvisionnement des lignes de production, la préparation de commandes et la manutention des produits finis, Wesar combine robots mobiles, équipements d'entrepôt intelligents et plateformes logicielles. L'entreprise aide ainsi ses clients à concevoir des systèmes d'automatisation performants, synonymes d'améliorations opérationnelles concrètes.

Pourquoi les installations industrielles ont-elles besoin de solutions AGV/AMR personnalisées ?

Le choix des AGV et des AMR doit se fonder sur le flux réel de matières et non sur les spécifications d'un seul produit. Le poids de la charge, le type de palette, la largeur des allées, la hauteur de levage, la fréquence de transfert, l'agencement des postes de travail et le débit requis sont autant d'éléments qui influencent la conception du système.

Comment Wesar sélectionne-t-il le robot mobile adapté ?

Wesar propose des robots mobiles passifs, des robots passifs de type fourche, des robots chariots élévateurs autonomes, des robots chariots élévateurs pour charges lourdes et des unités de transfert de cartons. Sa gamme de robots mobiles passifs offre des capacités de charge de 600 kg à 2 000 kg, tandis que ses robots mobiles de type fourche pour charges lourdes peuvent manipuler des charges allant jusqu'à trois tonnes. Cette gamme de produits permet à Wesar de prendre en charge le transport de conteneurs légers, la manutention de palettes, le gerbage, la manutention par contrepoids et d'autres applications industrielles.

Comment les robots sont-ils intégrés aux systèmes d'usine ?

Un projet de robot mobile réussi nécessite plus que de simples véhicules. Wesar peut combiner AGV et AMR avec des entrepôts automatisés, des rayonnages à navette, des transstockeurs, des convoyeurs, des stations de recharge, des bras robotisés et des systèmes d'approvisionnement en matériaux. Son portefeuille de logiciels comprend Plateformes WMS, WCS, RCS et AVGS, permettant l'attribution des tâches, la répartition des robots, le contrôle des équipements et la communication avec les systèmes ERP ou MES de niveau supérieur.

Comment Wesar a-t-elle servi différents secteurs d'activité en Chine ?

Le portefeuille de projets de Wesar illustre comment le type de robot, la taille du système et le plan de livraison peuvent être adaptés à des environnements de production spécifiques. Ses projets en Chine couvrent les secteurs de l'électroménager, de la fabrication du papier, de la construction automobile et de l'entreposage de matières premières.

Comment Wesar a-t-il automatisé la logistique pour un fabricant d'appareils électroménagers ?

Pour un projet de fabrication d'électroménager, Wesar a fourni un système intégré combinant un entrepôt automatisé, des AGV, des rayonnages à navette et des robots mobiles latents. La solution comprenait 120 robots mobiles latents et a permis d'atteindre un débit de 100 palettes par heure.

D'après le profil de l'entreprise, le projet a permis de réduire les coûts de main-d'œuvre de 40 %. L'entrepôt à navettes a été livré en 30 jours, tandis que le système logistique et de manutention par AGV a été mis en place en 120 jours. Ce cas illustre la capacité de Wesar à coordonner une importante flotte de robots avec l'infrastructure d'entrepôt et les exigences de production.

Comment Wesar a-t-il géré les rouleaux de papier lourds à Nantong ?

Le projet de fabrication de papier à Nantong nécessitait des équipements d'automatisation capables de manipuler des matériaux volumineux et lourds. Wesar a combiné un entrepôt automatisé avec des AGV, des rayonnages à navette, des robots mobiles de type chariot élévateur et des robots mobiles latents.

Le système final comprenait 60 navettes, 30 rayonnages, 840 emplacements de stockage et 52 chariots élévateurs à guidage automatique (AGV). Sa capacité de manutention était de 100 palettes par heure. L'entrepôt à navettes a été livré en 30 jours, suivi du système logistique AGV en 60 jours.

Comment l'entrepôt automobile a-t-il été connecté aux robots mobiles ?

Pour un projet destiné à l'industrie automobile, Wesar a conçu un entrepôt automatisé comprenant un transstockeur, deux systèmes de rayonnages, 468 emplacements de stockage et quatre robots mobiles de type chariot élévateur. Le système a atteint un débit de 46 palettes par heure.

Le projet a nécessité 70 jours pour la conception technique, 100 jours pour la construction et la livraison de l'entrepôt, et 30 jours pour la livraison du système logistique AGV. Ce calendrier structuré illustre comment Wesar décompose la conception, la mise en œuvre de l'entrepôt et le déploiement des robots en étapes de projet gérables.

Que démontrent les projets internationaux AGV/AMR de Wesar ?

Des projets menés en Bulgarie et en Allemagne démontrent que Wesar est capable d'adapter ses équipements à différentes conditions d'entrepôt, structures de main-d'œuvre, formats de matériaux et objectifs opérationnels en dehors de la Chine.

Quels résultats ont été obtenus en Bulgarie ?

Dans le cadre d'un projet de manutention automatisée en Bulgarie, Wesar a déployé trois unités de transfert de cartons, chacune équipée de deux ensembles de rayonnages et offrant 3 000 emplacements de stockage. Le système a atteint une capacité de 100 cartons par heure.

Après sa mise en œuvre, le temps de préparation manuelle des commandes a été réduit de trois à deux heures, tandis que le personnel nécessaire au tri des matériaux est passé de trois à deux employés. Le système logistique AGV a été livré en 60 jours. Ce projet met en évidence l'intérêt des robots de manutention de cartons pour les opérations de stockage haute densité et de préparation de commandes.

Comment Wesar a-t-il amélioré le flux de matériaux en Allemagne ?

Le projet allemand portait sur la manutention automatisée des matières premières et des produits finis. Wesar a fourni cinq robots mobiles latents et dix robots mobiles de type chariot élévateur.

Le système traitait huit palettes de matières premières et cinquante palettes de produits finis par heure. Le recours aux chariots élévateurs manuels a été supprimé, passant de trois opérateurs à zéro, tandis que le temps de manutention est passé de 25 à 15 minutes. Le système logistique complet à véhicules à guidage automatique (AGV) a été livré en 70 jours environ.

Pourquoi Wesar Intelligence Co., Ltd. est-elle un fournisseur fiable de véhicules AGV/AMR ?

Wesar Elle se positionne comme un fournisseur de solutions complètes pour l'usine intelligente, et non comme un simple fabricant de robots mobiles. Cela permet aux clients de collaborer avec un interlocuteur unique pour la planification, la fourniture d'équipements, l'intégration du système, l'installation et le service après-vente.

Quelles sont les capacités qui soutiennent la réalisation des projets ?

Wesar propose des services de conseil et de planification, de développement logiciel, de fabrication d'équipements, de mise en œuvre de projets, d'intégration technologique et de support après-vente. Son activité couvre la planification, la conception, la fabrication, l'installation et la maintenance.

L'entreprise compte plus de 110 employés, dont six développeurs de logiciels et seize ingénieurs en génie électrique et mécanique, et dispose d'une usine de 7 000 mètres carrés à Nantong. Cette combinaison de ressources en développement logiciel, ingénierie, production et service après-vente permet la réalisation de projets sur mesure.

Quelle valeur commerciale peuvent créer des robots mobiles personnalisés ?

Un système AGV ou AMR bien conçu peut réduire les transports manuels répétitifs, raccourcir les cycles de manutention, améliorer la régularité des flux et optimiser l'affectation du personnel. Il peut également fournir des données de traçabilité des tâches via les plateformes WMS, WCS et RCS.

Le système peut-il s'adapter aux besoins de production futurs ?

La gamme de produits modulaires de Wesar permet aux clients de démarrer avec un processus ciblé et d'étendre ultérieurement leur système d'automatisation à un système plus vaste. Des robots, des zones de stockage, des convoyeurs, des stations de charge ou des interfaces logicielles supplémentaires peuvent être ajoutés en fonction de l'évolution du volume de production. Cette approche aide les fabricants à éviter les structures d'automatisation rigides et favorise un investissement progressif.

Conclusion

Wesar Intelligence propose des solutions de robotique mobile sur mesure, complétées par des services d'ingénierie d'entrepôt, d'automatisation, de logiciels de contrôle et de mise en œuvre de projets. Ses réalisations en Chine, en Bulgarie et en Allemagne témoignent de son expertise dans des secteurs aussi variés que l'électroménager, la papeterie, la production automobile, la manutention des matières premières, le transport des produits finis et la préparation de commandes. En sélectionnant les robots les plus adaptés et en les intégrant aux processus existants de ses clients, Wesar aide les sites industriels à créer des systèmes logistiques performants, évolutifs et adaptés à leurs besoins.

FAQ

Wesar peut-il personnaliser les AGV ou les AMR pour des matériaux non standard ?

Oui. Wesar peut configurer les plateformes robotisées, les fourches, les mécanismes de levage, les supports de charge, les méthodes de navigation et les interfaces système en fonction de la taille, du poids et du format des palettes des matériaux, de la hauteur des postes de travail et des exigences du processus.

Wesar peut-il intégrer des robots mobiles aux logiciels d'entrepôt existants ?

Oui. L'architecture logicielle de Wesar comprend des solutions WMS, WCS, RCS et AVGS et peut échanger des tâches et des informations opérationnelles avec des systèmes ERP, MES ou d'entrepôt de niveau supérieur.

Wesar propose-t-il un service d'installation et d'assistance après-vente ?

Oui. Wesar propose des services couvrant la planification, la conception technique, la fabrication, l'installation, la mise en service du système, la réalisation du projet et le support après-vente, permettant ainsi aux clients d'obtenir une assistance tout au long du cycle de vie du projet.