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MCS(자재 관리 시스템)

MCS는 리튬 배터리 및 태양광 발전과 같은 고도로 자동화된 산업 분야에 사용되는 자재 관리 시스템입니다. WCS 시스템을 기반으로 기계의 적재 및 하역 신호를 수집하고, MES 시스템 및 기타 상위 시스템과 원활하게 연동하여 수요를 수신할 수 있습니다. 공정 내 호출/하역 작업의 구문 분석 규칙을 유연하게 구성함으로써, 수요에 맞는 자재, 저장 위치 또는 빈을 분석할 수 있습니다. 최종적으로 MCS 시스템은 운반 작업을 스케줄링 시스템에 적용하여 적절한 AMR(자동 자재 회수 장비)을 호출하여 작업을 수행하도록 함으로써 공정 간 자재 이송을 가능하게 합니다.

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제품 세부

주요 특징

자재 관리 및 보관 장소/보관함 관리

MCS는 버퍼 저장 위치 또는 빈의 자재 정보를 관리하고 표시하여 기계가 요구되는 자재와 일치하도록 데이터 지원을 제공합니다.

기계의 적재 및 하역 수요 접수 및 작업 관리

MCS는 적재 및 하역 규칙 설정, 대상 자재 및 저장 위치/빈 구문 분석, 자재 이송을 가능하게 하는 운반 작업 자동 생성 등을 지원합니다.

동적 최적화

MCS 시스템은 효율성을 향상시키기 위해 작업 사전 트리거링 및 작업 우선순위 재조정 기능을 제공합니다.

응용 사례

RCS-Lite는 개발 및 홍보 이후 여러 차례 개선을 거쳐 100개 이상의 프로젝트에 적용되어 소형 및 중형 AMR 탑재 프로젝트에 대한 고객의 긴급한 요구를 충족하고 산업의 빠른 발전을 지원해 왔습니다.

신에너지 산업 선도 기업의 후처리 프로젝트	문제점: 리튬 배터리 공장의 라인 사이드 완충 구역은 체계적으로 관리하기 어렵습니다. 수작업으로 계수하고 기록하는 것은 시간과 노력이 많이 소요됩니다. 리튬 배터리의 공정마다 요구되는 AMR(자동화 장비) 유형이 다르고, 다양한 종류의 자재와 유효기간을 관리해야 합니다. 해결책: MCS 시스템은 현장 규칙 설정, 버퍼 영역 관리 및 모니터링 대시보드를 기반으로 기계의 자동 적재/하역 및 공정 간 전극 롤 이송과 같은 자동 작업을 지원하여 물류 및 배송의 적시성과 안전성을 향상시키고 작업장 내 물류의 디지털화된 관리를 가능하게 합니다.
태양광 전지 프로젝트	문제점: 태양광 발전 공정은 복잡합니다. 유효기간 관리가 필요하고, 물류 효율성 또한 필수적입니다. 해결책: 경로 설정, 완충 구역 관리, 다중 우선순위 규칙 설정 및 모니터링 대시보드를 기반으로 하는 MCS 시스템은 지능형 자재 이송, 생산 장비의 자동 도킹 및 데이터 시각화를 지원하여 기업의 비용 절감 및 수익 증대, 그리고 생산에서의 디지털 및 지능형 물류 구현을 돕습니다.

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