Wesar Intelligence bietet maßgeschneiderte AGVAMR-Lösungen für diverse industrielle Anwendungen.

Industrielle Automatisierungsprojekte folgen selten einem Standardmodell. Fertigungsprozesse, Materialabmessungen, Lagerlayouts, Produktionszyklen, Sicherheitsanforderungen und Softwareumgebungen unterscheiden sich von Standort zu Standort erheblich. Wesar Intelligence Co., Ltd. begegnet diesen Unterschieden mit maßgeschneiderten Lösungen. AGV- und AMR-Lösungen Für Materialtransport, Palettenhandling, Lagerhaltung, Produktionslinienversorgung, Kommissionierung und den Transport von Fertigwaren. Durch die Kombination von mobilen Robotern mit intelligenter Lagertechnik und Softwareplattformen unterstützt Wesar Kunden beim Aufbau praktischer Automatisierungssysteme, die messbare betriebliche Verbesserungen ermöglichen.

Warum benötigen Industrieanlagen maßgeschneiderte AGV/AMR-Lösungen?

Die Auswahl von AGVs und AMRs muss auf dem tatsächlichen Materialfluss und nicht auf einer einzelnen Produktspezifikation basieren. Lastgewicht, Palettentyp, Gangbreite, Hubhöhe, Transferfrequenz, Arbeitsplatzanordnung und der erforderliche Durchsatz beeinflussen die Systemauslegung.

Wie wählt Wesar den richtigen mobilen Roboter aus?

Wesar bietet latente mobile Roboter, Gabelstapler-Roboter, autonome Gabelstapler-Roboter, Schwerlast-Gabelstapler-Roboter und Kartontransporteinheiten an. Die latenten mobilen Roboter decken Traglasten von 600 kg bis 2.000 kg ab, während die Schwerlast-Gabelstapler-Roboter Lasten bis zu drei Tonnen bewegen können. Mit diesem Produktsortiment unterstützt Wesar den Transport von leichten Behältern, Palettenbewegungen, Stapelungen, Gegengewichtstransporte und weitere industrielle Anwendungen.

Wie werden Roboter in Fabriksysteme integriert?

Für ein erfolgreiches mobiles Roboterprojekt braucht es mehr als nur Fahrzeuge. Wesar kann kombinieren AGVs und AMRs mit automatisierten Lagern, Shuttle-Regalen, Regalbediengeräten, Förderbändern, Ladestationen, Roboterarmen und Materialversorgungssystemen. Das Softwareportfolio umfasst WMS-, WCS-, RCS- und AVGS-PlattformenDadurch werden die Aufgabenverteilung, die Robotersteuerung, die Gerätesteuerung und die Kommunikation mit übergeordneten ERP- oder MES-Systemen ermöglicht.

Welche Rolle spielte Wesar in verschiedenen Branchen in China?

Das Projektportfolio von Wesar zeigt, wie Robotertyp, Systemgröße und Lieferplan an spezifische Produktionsumgebungen angepasst werden können. Die chinesischen Projekte umfassen Haushaltsgeräte, Papierherstellung, Automobilproduktion und Rohstofflagerung.

Wie automatisierte Wesar die Logistik für einen Hersteller von Haushaltsgeräten?

Für ein Projekt zur Herstellung von Haushaltsgeräten lieferte Wesar ein integriertes System, bestehend aus einem automatisierten Lager, fahrerlosen Transportsystemen (AGVs), Shuttle-Regalen und latenten mobilen Robotern (LMRs). Die Lösung umfasste 120 LMRs und erreichte einen Durchsatz von 100 Paletten pro Stunde.

Laut Unternehmensprofil senkte das Projekt die Arbeitskosten um 40 %. Das Shuttle-Lager wurde innerhalb von 30 Tagen realisiert, das AGV-Logistik- und Materialflusssystem in 120 Tagen. Dieser Fall belegt Wesars Fähigkeit, eine große Roboterflotte mit der Lagerinfrastruktur und den Produktionsanforderungen zu koordinieren.

Wie bewältigte Wesar die schweren Papierrollen in Nantong?

Das Papierherstellungsprojekt in Nantong erforderte Automatisierungsanlagen, die große und schwere Materialien handhaben können. Wesar kombinierte ein automatisiertes Lager mit fahrerlosen Transportsystemen (AGVs), Shuttle-Regalen, Gabelstapler-Mobilrobotern und latenten mobilen Robotern.

Das fertige System umfasste 60 Shuttle-Cars, 30 Regalsysteme, 840 Lagerplätze und 52 LMRs. Es erreichte eine Umschlagskapazität von 100 Paletten pro Stunde. Das Shuttle-Lager wurde innerhalb von 30 Tagen geliefert, das AGV-Logistiksystem folgte in 60 Tagen.

Wie war das Automobillager mit mobilen Robotern verbunden?

Für ein Projekt in der Automobilindustrie entwarf Wesar ein automatisiertes Lager mit einem Regalbediengerät, zwei Regalsystemen, 468 Lagerplätzen und vier mobilen Gabelstaplerrobotern. Das System erreichte einen Durchsatz von 46 Paletten pro Stunde.

Das Projekt benötigte 70 Tage für die technische Planung, 100 Tage für den Bau und die Lieferung des Lagers sowie 30 Tage für die Lieferung des AGV-Logistiksystems. Dieser strukturierte Zeitplan veranschaulicht, wie Wesar Planung, Lagerumsetzung und Robotereinsatz in überschaubare Projektphasen unterteilt.

Was zeigen die internationalen AGV/AMR-Projekte von Wesar?

Projekte in Bulgarien und Deutschland zeigen, dass Wesar seine Ausrüstung an unterschiedliche Lagerbedingungen, Arbeitsstrukturen, Materialformate und operative Ziele außerhalb Chinas anpassen kann.

Welche Ergebnisse wurden in Bulgarien erzielt?

Für ein automatisiertes Materialflussprojekt in Bulgarien setzte Wesar drei Kartonförderanlagen mit zwei Regalsystemen und 3.000 Lagerplätzen ein. Das System erreichte eine Kapazität von 100 Kartons pro Stunde.

Nach der Implementierung sank die manuelle Kommissionierzeit von drei auf zwei Stunden, während der Personalbedarf für die Materialsortierung von drei auf zwei Mitarbeiter reduziert wurde. Das AGV-Logistiksystem wurde innerhalb von 60 Tagen geliefert. Dieses Projekt unterstreicht den Nutzen von Kartonhandhabungsrobotern in der Hochregallagerung und Kommissionierung.

Wie hat Wesar den Materialfluss in Deutschland verbessert?

Das deutsche Projekt konzentrierte sich auf die automatisierte Handhabung von Rohstoffen und Fertigprodukten. Wesar lieferte fünf mobile Roboter für den latenten Transport und zehn mobile Gabelstaplerroboter.

Das System bearbeitete acht Paletten Rohmaterialien und 50 Paletten Fertigwaren pro Stunde. Der manuelle Gabelstaplereinsatz wurde von drei auf null reduziert, die Bearbeitungszeit sank von 25 auf 15 Minuten. Das komplette AGV-Logistiksystem wurde in rund 70 Tagen geliefert.

Warum ist Wesar Intelligence Co., Ltd. ein zuverlässiger AGV/AMR-Lieferant?

Wesar Das Unternehmen positioniert sich als Komplettanbieter intelligenter Fabriklösungen und nicht nur als Hersteller mobiler Roboter. Dadurch können Kunden in allen Bereichen – von der Planung über die Gerätelieferung und Systemintegration bis hin zur Installation und dem Service – mit einem einzigen Partner zusammenarbeiten.

Welche Fähigkeiten unterstützen die Projektabwicklung?

Wesar bietet Beratung und Planung, Softwareentwicklung, Anlagenbau, Projektumsetzung, Technologieintegration und Kundendienst. Das Leistungsspektrum umfasst Planung, Konstruktion, Fertigung, Installation und Service.

Das Unternehmensprofil weist über 110 Mitarbeiter aus, darunter sechs Softwareentwickler und 16 Elektro- und Maschinenbauingenieure, sowie eine 7.000 Quadratmeter große Produktionsstätte in Nantong. Diese Kombination aus Softwareentwicklung, Engineering, Produktion und Kundendienst ermöglicht die kundenspezifische Projektabwicklung.

Welchen geschäftlichen Nutzen können kundenspezifische mobile Roboter generieren?

Ein optimal konzipiertes AGV- oder AMR-System kann den manuellen Transportaufwand reduzieren, die Bearbeitungszyklen verkürzen, den Materialfluss optimieren und die Personaleinsatzplanung effizienter gestalten. Zudem liefert es über WMS-, WCS- und RCS-Plattformen nachvollziehbare Aufgabendaten.

Lässt sich das System an zukünftige Produktionsanforderungen anpassen?

Das modulare Produktportfolio von Wesar ermöglicht es Kunden, mit einem gezielten Prozess zu beginnen und später zu einem umfassenderen Automatisierungssystem zu erweitern. Zusätzliche Roboter, Lagerplätze, Förderbänder, Ladestationen oder Softwareschnittstellen können je nach Produktionsvolumen integriert werden. Dieser Ansatz hilft Herstellern, starre Automatisierungsstrukturen zu vermeiden und unterstützt eine schrittweise Investition.

Abschluss

Wesar Intelligence bietet maßgeschneiderte mobile Roboterlösungen, unterstützt durch Lagerplanung, Automatisierungstechnik, Steuerungssoftware und Projektumsetzung. Projekte in China, Bulgarien und Deutschland belegen die Erfahrung des Unternehmens in den Bereichen Haushaltsgeräte, Papierherstellung, Automobilproduktion, Rohstoffhandling, Fertigwarentransport und Kommissionierung. Durch die Auswahl geeigneter Robotertypen und deren Integration in die bestehenden Arbeitsabläufe unterstützt Wesar Industrieunternehmen bei der Entwicklung effizienter, skalierbarer und anwendungsorientierter Logistiksysteme.

Häufig gestellte Fragen

Kann Wesar AGVs oder AMRs für nicht standardmäßige Materialien anpassen?

Ja. Wesar kann Roboterplattformen, Gabeln, Hebemechanismen, Lastträger, Navigationsmethoden und Systemschnittstellen entsprechend Materialgröße, Gewicht, Palettenformat, Arbeitsplatzhöhe und Prozessanforderungen konfigurieren.

Kann Wesar mobile Roboter in bestehende Lagerverwaltungssoftware integrieren?

Ja. Die Softwarearchitektur von Wesar umfasst WMS-, WCS-, RCS- und AVGS-Lösungen und kann Aufgaben und Betriebsinformationen mit übergeordneten ERP-, MES- oder Lagerverwaltungssystemen austauschen.

Bietet Wesar Installations- und Kundendienst an?

Ja. Wesar bietet Dienstleistungen an, die Planung, Konstruktion, Fertigung, Installation, Systeminbetriebnahme, Projektabwicklung und Kundendienst umfassen und es den Kunden ermöglichen, während des gesamten Projektlebenszyklus Unterstützung zu erhalten.