Продукция

Система управления роботами RCS-2000

Система управления роботами (RCS) является централизованной системой для назначения задач, планирования AMR и планирования маршрута для роботов для логистики приусадебного участка. Внешне, как нисходящая система системы заказов, система RCS проходит обработку заказов. Внутренне система RCS общается и взаимодействует с контролем доступа, лифтами и другим оборудованием в среде для завершения автоматизации полного поля. Наконец, система RCS обеспечивает полный мониторинг исключений и управления исключением роботов.

Продукт Подробности

Ключевые функции

Гибкое расположение потока задач, чтобы покрыть бизнес -сценарии

Многочастотные потоки и адаптация к сложному планированию бизнеса.

Интеллектуальное принятие решений / кластер

Размещает до 1200+ роботов на одной карте,
Поддерживает назначение задач 1000 AMR За 1 СЕКУНДУ и поддерживает 300 РАЗЛИЧНЫХ моделей AMR для ВЫПОЛНЕНИЯ задач.

Смешанное планирование нескольких типов AMR

Чтобы справиться с более сложными сценами нескольких роботов, работающих вместе, он поддерживает сосуществование того же поля и передачу между несколькими типами роботов, такими как LMR, FMR, CTU и CMR.

Визуализация услуг

Конфигурация системы визуализируется для повышения эффективности реализации и развертывания, а статистические данные визуализируются для упрощения процесса операционного анализа.

Случаи применения

Система обслуживает такие отрасли, как производство, потребительская электроника, автомобиль, логистика, продукты питания и фармацевтические препараты, а также быстро движущиеся потребительские товары. Благодаря контролю и планированию роботов, он реализует автоматизацию обработки сырья, полуфабрикаты и готовых продуктов между производственными линиями, между производственными линиями и складами, а также внутри складов, снижение затрат на рабочую силу и повышение эффективности работы.

Tianjin Faw Toyota Nev Plant	Боли точки: Огромная производственная шкала, с 1100+ AMR нескольких моделей и с различными режимами навигации в одном слое; небольшое пространство для транспортировки материала и высокие требования к своевременности и точности распределения материалов. Решение: RCS-2000 позволяет планировать в сверхуровнем кластере, поддерживая интеллектуальную работу тысяч AMR;
Hikvision Tonglu Manufacturing Plant	Боли точки: Крупномасштабные производственные объекты, с несколькими производственными сценариями и логистическими ссылками; из -за ручной работы; Решение: Система развернута в кластерах для расширения производительности и поддержки поэтапной онлайн-работы многих фабрик. Он обеспечивает планирование нескольких типов роботов для совместной работы в сложных сценариях переноса и снижает ручную интенсивность работы за счет вызова роботов для выполнения перевозки на большие расстояния. Он может беспрепятственно пристаться к производственной системе завода, чтобы реализовать его интеграцию обработки заказов и выполнения задач доставки. Он предоставляет визуализированные инструментальные панели задач для представления состояния производства в режиме реального времени, а также отчеты о выходных данных для обеспечения поддержки данных для принятия решений.
Скючанг Юто Целый заводской логистический проект	Боли точки: Высокие требования к темпу доставки, с большими колебаниями темпа в тот же день; FMR и LMRs сотрудничают, чтобы эффективно выполнять перенос входящего и исходящего;