소매 물류 창고는 일반적으로 매우 불규칙적으로 바쁘게 돌아갑니다. 어떤 날은 꾸준한 반면, 프로모션 기간이나 계절 세일 기간에는 주문량이 갑자기 급증할 수 있습니다. 또한, 창고는 의류, 전자제품, 생활용품, 부품 또는 여러 구역에 보관된 다양한 소규모 SKU를 처리해야 할 수도 있습니다.

이러한 운영 방식에서는 선반 사이를 이동하는 데 소요되는 시간이 종종 숨겨진 비용으로 작용합니다. 작업자는 긴 통로를 오가며 재고를 수동으로 확인하고, 회전율이 높은 품목의 재고가 부족해지면 보충을 기다려야 합니다. 주문량이 증가하면 이러한 작은 지연이 포장 및 배송에 빠르게 영향을 미칠 수 있습니다.

Wesar의 소매 창고 자동화 시스템은 AMR(자율 이동 로봇), 선반 자동 피킹, 스마트 스토리지 및 창고 관리 소프트웨어를 활용하여 피킹 경로를 단축할 수 있습니다. 작업자를 모든 보관 위치로 보내는 대신, 시스템을 통해 선반이나 보관함을 피킹 스테이션 가까이로 이동시킬 수 있습니다. 또한 소프트웨어를 통해 재고 이동, 보충 작업 및 주문 진행 상황을 기록할 수 있습니다.

일반적인 사용 사례는 다음과 같습니다.

* 선반에서 작업자로 직접 전달되는 주문 피킹
* 매장 재고 보충 준비
* 보관 구역 간 재고 이동
* 포장 전 분류 작업
* 혼합 SKU 창고 관리

소매 유통 센터와 브랜드 창고에서는 유연성이 중요합니다. 제품 카테고리는 계속 바뀌고, 보관 레이아웃도 조정되며, 주문량 급증 시기를 항상 예측할 수 있는 것은 아닙니다. AMR 기반 자동화는 하나의 피킹 구역이나 주문 빈도가 높은 특정 SKU 그룹에서 시작하여 창고 규모가 커짐에 따라 확장할 수 있습니다.

Wesar는 SKU 수량, 주문 구조, 피킹 방법, 보관 밀도 및 일일 출하량을 고려하여 소매 창고 자동화 시스템을 계획할 수 있으므로 소매 팀이 더욱 원활한 주문 처리 프로세스를 구축할 수 있도록 지원합니다.