{"id":3437,"date":"2025-03-31T15:14:50","date_gmt":"2025-03-31T07:14:50","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wesar.cn\/?post_type=product&p=3437"},"modified":"2026-09-14T14:12:36","modified_gmt":"2026-09-14T06:12:36","slug":"rcs-2000-robot-control-system","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.wesar.cn\/fr\/product\/rcs-2000-robot-control-system\/","title":{"rendered":"Syst\u00e8me de contr\u00f4le de robot RCS-2000"},"content":{"rendered":"
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Le syst\u00e8me de contr\u00f4le des robots (RCS) est un syst\u00e8me centralis\u00e9 d'attribution des t\u00e2ches, de planification des robots mobiles autonomes (AMR) et d'organisation des itin\u00e9raires pour les robots logistiques sur le terrain. En aval du syst\u00e8me de traitement des commandes, le RCS assure le traitement de ces derni\u00e8res. En interne, il communique et interagit avec les syst\u00e8mes de contr\u00f4le d'acc\u00e8s, les ascenseurs et autres \u00e9quipements de l'environnement afin d'automatiser l'ensemble du trafic sur le terrain. Enfin, le RCS assure la surveillance et la gestion compl\u00e8tes des exceptions li\u00e9es aux files d'attente des robots.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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Caract\u00e9ristiques principales<\/strong><\/span><\/p>\n

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Organisation flexible du flux de t\u00e2ches pour couvrir les sc\u00e9narios d'entreprise<\/strong><\/span><\/p>\n

Flux multi-branches et adaptation \u00e0 une planification d'entreprise complexe.<\/p>\n

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Prise de d\u00e9cision intelligente \/ Fonctionnement en grappe<\/strong><\/span><\/p>\n

Peut accueillir jusqu'\u00e0 plus de 1 200 robots sur une seule carte,
\nIl permet d'attribuer des t\u00e2ches \u00e0 1\u00a0000 robots mobiles autonomes en 1 seconde et prend en charge 300 mod\u00e8les diff\u00e9rents de robots mobiles autonomes pour effectuer ces t\u00e2ches.<\/p>\n

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Planification mixte de plusieurs types de r\u00e9sistance aux antimicrobiens<\/strong><\/span><\/p>\n

Pour faire face \u00e0 des sc\u00e8nes plus complexes impliquant plusieurs robots travaillant ensemble, il prend en charge la coexistence et le transfert sur un m\u00eame terrain de plusieurs types de robots, tels que LMR, FMR, CTU et CMR.<\/p>\n

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Visualisation des services<\/strong><\/span><\/p>\n

La configuration du syst\u00e8me est visualis\u00e9e pour am\u00e9liorer l'efficacit\u00e9 de la mise en \u0153uvre et du d\u00e9ploiement, et les donn\u00e9es statistiques sont visualis\u00e9es pour simplifier le processus d'analyse op\u00e9rationnelle.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Cas d'application<\/strong><\/span><\/p>\n

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Ce syst\u00e8me dessert des secteurs tels que la fabrication, l'\u00e9lectronique grand public, l'automobile, la logistique, l'agroalimentaire, la pharmacie et les biens de consommation courante. Gr\u00e2ce au contr\u00f4le et \u00e0 la planification des robots, il automatise la manutention des mati\u00e8res premi\u00e8res, des produits semi-finis et des produits finis entre les lignes de production, entre les lignes de production et les entrep\u00f4ts, et au sein m\u00eame des entrep\u00f4ts, r\u00e9duisant ainsi les co\u00fbts de main-d'\u0153uvre et am\u00e9liorant la productivit\u00e9.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n\n\n\n\n
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Usine Toyota NEV FAW de Tianjin<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/td>\n

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Points sensibles :<\/strong> Production \u00e0 tr\u00e8s grande \u00e9chelle, avec plus de 1100 AMR de mod\u00e8les multiples et dot\u00e9s de diff\u00e9rents modes de navigation sur une seule couche\u00a0;<\/p>\n

espace restreint pour le transport des mat\u00e9riaux et exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de rapidit\u00e9 et de pr\u00e9cision de la distribution des mat\u00e9riaux.<\/p>\n

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Solution<\/strong>Le RCS-2000 permet la planification dans un cluster \u00e0 tr\u00e8s grande \u00e9chelle, prenant en charge le fonctionnement intelligent de milliers de robots mobiles autonomes (AMR) ; gr\u00e2ce \u00e0 son mode de transport successif, il assure la livraison en temps voulu des mat\u00e9riaux \u00e0 la ligne de production et une utilisation optimale de l'espace limit\u00e9 ; il contr\u00f4le les mat\u00e9riaux \u00e0 livrer dans un ordre strict et sans erreur gr\u00e2ce \u00e0 des algorithmes intelligents.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/td>\n

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Usine de fabrication Hikvision de Tonglu<\/strong><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/td>\n

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Points sensibles :<\/strong> Site de production \u00e0 grande \u00e9chelle, avec de multiples sc\u00e9narios de production et des liens logistiques ; faible efficacit\u00e9 de livraison<\/p>\n

En raison du fonctionnement manuel\u00a0; donn\u00e9es de production non intuitives entra\u00eenant un manque de donn\u00e9es pour am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 de la production.<\/p>\n

Solution:<\/strong> Le syst\u00e8me est d\u00e9ploy\u00e9 en grappes pour optimiser les performances et faciliter la mise en service progressive de nombreuses usines. Il permet la planification de plusieurs types de robots pour des op\u00e9rations collaboratives dans des sc\u00e9narios de manutention complexes et r\u00e9duit la p\u00e9nibilit\u00e9 du travail manuel gr\u00e2ce \u00e0 l'utilisation de robots pour les transports longue distance. Il s'int\u00e8gre parfaitement au syst\u00e8me de production de l'usine pour assurer la digitalisation du traitement des commandes et des livraisons. Il propose des tableaux de bord visuels pr\u00e9sentant l'\u00e9tat de la production en temps r\u00e9el et g\u00e9n\u00e8re des rapports de donn\u00e9es pour faciliter la prise de d\u00e9cision.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/td>\n

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Projet logistique complet de l'usine Xuchang Yuto<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/td>\n

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Points sensibles :<\/strong> Exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re de rythme de livraison, avec de fortes fluctuations au cours d'une m\u00eame journ\u00e9e ; rotation rapide des mat\u00e9riaux, avec des exigences \u00e9lev\u00e9es en mati\u00e8re d'espace de stockage et la recherche d'un stockage en rayonnages de haut niveau ; livraison sur de longues distances, avec la n\u00e9cessit\u00e9 de transferts entre les \u00e9tages.<\/p>\n

\"\" Les FMR et les LMR coop\u00e8rent pour effectuer efficacement les transferts entrants et sortants ; les FMR circulent dans les zones d'entrep\u00f4t pour effectuer le pr\u00e9l\u00e8vement et le rangement dans des rayonnages \u00e0 plusieurs niveaux afin d'am\u00e9liorer l'utilisation de l'espace de stockage ; les LMR effectuent la livraison sur de longues distances ou entre les \u00e9tages.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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